随着塑料加工产品质量的提高和厂房自动化程度的提高，塑料辅助设备的使用和需求越来越受到重视。选择合适的辅助设备不仅可以提高产品质量和生产率，而且从投资的角度来看可以减少大量的投资成本。

如何选择合适的辅助设备为自己的生产设备加分？一直是投资人和用户都想知道的答案。输送塑料输送设备可以说是塑料加工生产线中应用最广泛的设备中央供料系统，可以节省塑料输送的人力和时间，以及因原料堆积而占用的厂房空间。

大部分原材料都是通过气力输送来运输的。简单来说，就是利用气体流动的原理，将原料从某地运送到指定地点。气体输送有三种:低速低浓度输送(稀相)、高速高浓度输送(浓相)和压缩空气/文图蒂输送。

而塑料加工线上的气体输送大多是低速低浓度的，也就是真空抽吸。真空系统利用真空泵产生真空引力，然后调节原料与空气之间的气/固状态比，实现输送。一般情况下，真空泵的负压值控制在8 ~ 10”Hg。

原料由中央给料系统输送，中央系统设备主要有真空泵、集尘桶和吸尘机。原料集中给料系统无论是单机还是全厂自动集中给料系统，都必须考虑输送能力是否满足生产线的需求，原料的种类，原料的粒度大小，输送距离的长短，加油的方便性和灵活性，以及将来扩大使用的可能性。

真空泵是决定输送能力的设备。真空泵的选择可分为罗茨泵和鼓风机。Lu型泵具有稳定的真空压力值，适用于中长距离和大吞吐量的过程。鼓风机更易受负荷影响真空压力值，因此更适用于中短距离和小吞吐量的工艺。

集尘桶可以过滤收集原料运输过程中产生的粉尘，避免粉尘飞扬对车间的污染。集尘桶的选择应考虑清洁和方便。

吸料机是安装在成型机或储料筒内的设备，可根据制造工艺的要求选择不同的设备，如新二次料比例阀、管内无料阀、普通料阀等。吸料机的容量应与输送能力、成型周期所需的物料量、清洗和加油的方便性相一致。

中央给料系统的控制器应易于操作，模块化，具有中央监控功能，并可扩展以达到全厂物料管理和监控的目的。

室外储罐是根据所用原料的种类和容量来计算安全库存，并根据这个库存来规划储罐的容量，用空间包装或者槽车来装载，这样既可以节省工厂的占地面积，又可以因为大量采购原料而节省原料成本。