随着工业技术的发展和效率提高的要求，成型机的送料趋于自动化、智能化和人性化，实现了全厂无人送料操作，为企业节省了大量人力。大大提高企业生产效率，降低企业生产成本。

集中供料系统主要分为系统和单机。选择集中供料系统或单机运输需要考虑因素和各种条件，以评估什么样的设备最适合生产。

1.选择集中供料系统应考虑生产要求、成型工艺、产品结构和加工性能。

2.设备前期成本、设备占地面积、能耗、使用稳定性、维护和维修时间的总运行成本。

在整个塑料生产过程中，需要涉及很多设备。除了常用的除湿、干燥和进料，还有工艺所需的其他设备。每个生产企业都希望选用的通用设备成本低、效率高、使用稳定。

选择集中供料系统的在运行时，需要注意以下事项:

1.启动前，要用人力移动驱动轮一两圈。承认动作灵敏后，集中投料系统开始运行，系统运行正常后才进行投料。

2.注意活动塑料进料的均匀性，避免过载。小心金属和木头等易碎物品掉入机器中。不能破坏的时候，饲料的含水量不能太高；进行湿式粉碎时，需要适量的水，以避免因缺少冲洗水而堵塞，从而降低生产率。

3.检查碎货粒度是否符合要求。如果超出规定尺寸的颗粒过多，应查明原因(如筛条间隙过大、出料口过宽、锤头磨损等。)并采取适当的措施来处理问题。

4.运转时注意轴承的温度，确保轴承处于良好的光滑状态，并注意声音和振动是否有异常。发现异常情况，首先要做的就是停机，看看是不是被不容易坏的东西卡住了，或者是设备损坏了。

5.选择集中供料系统停止运行前，应先停止给料，清理机内物料，然后切断电机电源。

6.选择集中供料系统停机时，检查紧固螺栓是否牢固，检查易磨损部件的磨损程度。